不銹鋼鑄坯表面氧化鐵皮清理方式

不銹鋼板鑄坯表面的氧化膜較薄而高密度，不容易掉下來(lái)，一般情況下不銹鋼板鑄坯在熱處理爐內(nèi)會(huì)造成0.2～0.3 mm的氧化皮，在這里范疇里的鑄坯缺點(diǎn)可隨氧化鐵皮除去，假如缺點(diǎn)沒(méi)有在此范圍之內(nèi)，鑄坯里的表面缺點(diǎn)如未進(jìn)行解決，就必定帶到最終產(chǎn)品中。不銹鋼板鑄坯一般不可以選用火苗清除鑄坯表面缺點(diǎn)，火苗清除會(huì)導(dǎo)致鑄坯清除地區(qū)的成份和晶相構(gòu)成產(chǎn)生變化，危害不銹鋼材料的抗腐蝕性能。因而，機(jī)械設(shè)備清除是不銹鋼板表面解決的常用合理方式。一般方法有氧化鐵皮清理機(jī)解決、水爆、拋丸清理機(jī)清除。

1、氧化鐵皮清理機(jī)解決

氧化鐵皮清理機(jī)關(guān)鍵由鋼毛刷輥、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓水系統(tǒng)軟件、冷卻系統(tǒng)及夾緊裝置等構(gòu)成。2個(gè)帶不銹鋼絲的輥筒（稱之為鋼毛刷輥）組裝在輥筒座上，鋼毛刷輥?lái)樦T坯運(yùn)作的相反方向高速運(yùn)轉(zhuǎn)，利用不銹鋼絲對(duì)鑄坯表面的沖洗除去依附于鑄坯表面的氧化鐵皮。

氧化鐵皮清理機(jī)可用鋼材牌號(hào)比較多，但對(duì)氧化鐵皮清除不足完全。

2、水爆池

水爆池要以常溫下冷卻循環(huán)水做為冷卻介質(zhì)，將持續(xù)高溫鑄坯放進(jìn)蓄水池中，利用“水爆”除去鑄坯表面的氧化鐵皮。其工作原理是當(dāng)水碰到持續(xù)高溫鑄坯時(shí)一瞬間氣化，產(chǎn)生“水爆”，造成很多高壓蒸汽，蒸氣的撞擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮脫落。與此同時(shí)，鑄坯以及表面的氧化鐵皮在高熱情況下遇水后大幅度制冷造成收攏地應(yīng)力，因?yàn)殍T坯以及表面的氧化鐵皮間造成地應(yīng)力大小不一，氧化鐵皮破裂而掉下來(lái)。

水爆池項(xiàng)目投資低，維護(hù)保養(yǎng)量減少，制造經(jīng)營(yíng)成本低。但可用鋼材牌號(hào)偏少，僅適用一部分低合金鋼，如301、304 等鋼材牌號(hào)。

3、拋丸清理機(jī)清除

拋丸清理機(jī)常用于清除鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸清理機(jī)關(guān)鍵由拋丸除銹室、磨桿、拋丸除銹輸送系統(tǒng)、丸料清理設(shè)備、丸料填補(bǔ)器、除塵設(shè)備、進(jìn)氣系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其原理是利用拋丸器拋出去的彈簧鋼丸沖擊性鑄坯表面氧化鐵皮，使之掉下來(lái)。

拋丸清理機(jī)工作率比較高，清除速率可以達(dá)到3 m/min。可用鋼材牌號(hào)多。氧化鐵皮除去實(shí)際效果不錯(cuò)。僅僅拋丸清理機(jī)不可以解決持續(xù)高溫鑄坯，一般規(guī)定鑄坯環(huán)境溫度小于80°，因而選用拋丸清理機(jī)清除鑄坯氧化鐵皮不可以網(wǎng)上作業(yè)，需在鑄坯制冷至80°下列再開展拋丸除銹工作。